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泰山集团关于循环流化床锅炉旋风分离系统的改进

泰山集团关于循环流化床锅炉旋风分离系统的改进

  • 分类:公司新闻
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2020-10-26
  • 访问量:1500

【概要描述】

泰山集团关于循环流化床锅炉旋风分离系统的改进

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随着现在节能环保措施的推进, 对我们锅炉行业提出了更高的要求。泰山锅炉为了相应国家与政府的号召,专门组织设计人员对我们的锅炉进行了深入的研究和改造,其中在生物质循环流化床锅炉上取得了重大突破生物质循环流化床锅炉分离器的专利。

众所周知,锅炉分离器是生物质循环流化床的核心部件之一。生物质燃料在燃烧之后,产生的飞灰经过旋风分离器,其内的固体颗粒与烟气分离,固体颗粒内有部分未充分燃尽的燃料及未反应的脱硫剂,这部分固体颗粒会被再次注入到炉膛内进行燃烧与脱硫反应。在提高燃烧效率的同时,也提高了脱硫效率,减少了脱硫剂的使用量。燃烧效率的提高与脱硫剂的循环再利用,使得锅炉整体的使用成本(燃料与脱硫剂)相应的降低,真正的实现了节能这一目标。

旋风分离器的作用:

  • 把从炉膛飞出的固体颗粒从烟气中分离出来
  • 实现了燃料循环燃烧,提高了燃烧效率
  • 实现了脱硫剂循环利用,节约了脱硫剂用量
  • 缩短启炉时间,节约成本
  • 采用覆管炉墙,耐火材料用量降低,锅炉承重减轻,用户耐火材料费用减少
  • 850SNCR脱销提供最佳场所,烟气在分离器中停留超过1.7S,脱硝效率可达到70%以上
    传统的循环流化床锅炉的分离器分离效率与循环倍率低,进而造成了燃料的燃烧效率偏低,锅炉的热效率提不上去。我们的新型流化床锅炉采用单锅筒、高温单中心筒旋风分离器结构(M型布置),炉膛、分离器、尾部竖井相互独立,且全部钢制焊接密封,在解决锅炉密封问题的同时也很好的提高了锅炉燃烧效率。目前我们循环流化床的效率达到了89.5%以上。
    在以后的工作之中,泰山集团会再接再厉,一如既往的顺应科技发展与时代进步,努力开拓创新,实现在锅炉行业内的自我价值。

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